從渦輪機的設計到運行，最小的細節都很重要。質量差會影響渦輪機的安全性、效率和使用壽命。GOM三維掃描儀測量解決方案，用于構造、檢查和分析的3D計量滿足高要求，促使行業加速生產。
檢查燃氣輪機和蒸汽輪機的使用壽命對于確保組件不會過早失效至關重要。因此，可以在幾個運行小時間隔后分析渦輪葉片的磨損情況。這樣就可以對組件的使用壽命做出有根據的陳述。在生產中，GOM 非接觸式3D測量技術是監控熱障涂層均勻應用的理想解決方案。
GOM 軟件提供全套完整的翼型檢測功能。檢測原則包括標準檢測原則和自定義檢測原則，用于滿足不同工程標準和翼型類型。用戶使用自定義檢測原則(UDIP)，可建立高效、快速、標準化的翼型截面檢測流程。
GOM ATOS 5 Airfoil 3D測量頭專為滿足燃氣渦輪行業翼型檢測需求研發，其工作距離短，覆蓋測量面積最小100×70 mm² 起 ，能夠在短時間內攝取零件極小細節的高精度三維測量數據。
ATOS 5 for Airfoil憑借優化后更適合小面積測量范圍的工作距離和極高的系統運行穩定性，為不同手動化和自動化應用提供高精測量數據。從風機葉片、渦輪葉片、葉盤及滾筒、導向葉片（NGVs、OGVs、IGVs）到動力傳動系統，通過全場三維測量數據，ATOS 5 for Airfoil 能夠實現完整可靠的生產質量把控，揭露零件隱藏問題，從而提高生產效率，加速后期維護和維修進程。
